Monitorieo de los Cambios Fisicoquímicos durante la Fermentación Cervecera mediante un Sistema Inteligente Basado en IoT
DOI:
https://doi.org/10.55204/trc.v6i1.e683Palabras clave:
Fermentación de la cerveza, Control de temperatura, Automatización industrialResumen
Este estudio analiza el problema identificado en la Cervecería Artesanal NEFER de la ciudad de Riobamba, donde la gestión manual de los sistemas de enfriamiento generaba variaciones críticas de temperatura de hasta ±4°C durante la fermentación, comprometiendo así la calidad del producto. A diferencia de los enfoques básicos de automatización, se adoptó el marco de Industria 4.0 para permitir la trazabilidad de datos, la escalabilidad y el monitoreo remoto, elementos clave para la toma de decisiones basadas en métricas en tiempo real. La metodología incorporó un sistema basado en un PLC Wecon y sensores Pt100, cuya robustez fue validada mediante pruebas operativas continuas durante los ciclos de producción. Los resultados demuestran un alto nivel de validación del sistema, manteniendo la estabilidad de la temperatura dentro del rango requerido de 3°C a 20°C, con una desviación máxima de solo ±0.2°C. Esto redujo significativamente el impacto del error humano, que anteriormente representaba una tasa de fallos del 15% en el control de válvulas. Por lo tanto, la transición hacia tecnologías IIoT no solo garantiza la estandarización de los lotes, sino que también proporciona a los productores un control total en tiempo real de las operaciones de su planta, transformando los procesos manuales en un sistema inteligente, técnico y escalable.Descargas
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Derechos de autor 2026 Dylan Marcelo Chacha Tene, Hector Gonzalo Palacios Leon, Karina Gabriela Salazar Llangari, Diego Ramiro Ñacato Estrella

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